Darse cuenta de los requisitos de protección del medio ambiente con
Tecnología avanzada y resuelve las deficiencias de la galvanoplastia de agua.
¿Explicación de problemas comunes de la máquina de recubrimiento al vacío?
El problema de los agujeros en la película cuando el máquina de recubrimiento al vacío se aluminiza generalmente se puede resolver por los siguientes métodos:
①El material de aluminio en el bote de evaporación está demasiado lleno. Solución: reducir la velocidad de alimentación de aluminio; aumentar la corriente del barco de evaporación.
②Hay un cortocircuito entre los botes de evaporación en la cámara de vacío. Solución: eliminar los cortocircuitos.
③ Salpicaduras de impurezas en la cámara de vacío.
①La tensión del sustrato es demasiado alta. Solución: ajuste el sistema de control de tensión de desenrollado y enrollado, y reduzca la tensión adecuadamente.
②El sistema de refrigeración no funciona correctamente. Solución: compruebe el sistema de refrigeración y resuelva los problemas.
①El grado de vacío es bajo. Solución: Limpie la alimentación de aluminio, el dispositivo de evaporación, el sistema de enfriamiento, el desenrollador, el dispositivo de bobinado y el rodillo guía en la cámara de vacío; comprobar el sistema de vacío; reducir la humedad ambiental.
②La película libera gas. Solución: presecar la película; extender el tiempo de vacío.
③ Demasiado spray de aluminio. Solución: aumentar la velocidad; reducir la corriente del barco de evaporación; reducir la velocidad de alimentación de aluminio.
④Hay impurezas en el bote de evaporación. Solución: Limpie el bote de evaporación y el escudo térmico.
⑤ El barco de evaporación está envejeciendo. Solución: reemplazar el bote de evaporación.
Requisitos del proceso: el grado de vacío no debe ser inferior a 103 pa, para evitar rayas marrones o un grosor desigual de la capa de aluminio; controle la tensión del sistema, encienda el sistema de enfriamiento y evite que la película se estire y deforme por el calor; controlar con precisión la velocidad de bobinado (280 ~ 320 m/min), la velocidad de alimentación de aluminio (0,4 ~ 0,7 m/min alambre de aluminio de 2 mm) y la corriente de calentamiento del barco de evaporación para obtener el espesor de la capa de aluminio (100 ~ 300 A °) requerido por el producto; Se puede aplicar una cierta cantidad seca de imprimación sobre la película por adelantado y secar completamente, y luego el revestimiento de aluminio al vacío puede mejorar la fuerza de unión entre la capa de aluminio y la película. Luego, se recubre la película de aluminio con una cierta cantidad de resina protectora para evitar la oxidación y el deterioro de la capa de aluminio. La película aluminizada formada por este proceso es resistente a la fricción y no se deteriora fácilmente.
El revestimiento de iones de arco múltiple introduce varios modos de descarga de gas en el campo de la deposición de vapor en condiciones de vacío. Todo el proceso de deposición de vapor se lleva a cabo en proceso de plasma. Se puede recubrir no solo en la superficie de productos metálicos, sino también en la superficie de productos no metálicos. Se puede enchapar con película metálica, nitruro de titanio, carburo de titanio, nitruro de circonio, nitruro de cromo, óxido de titanio y otras películas.